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非標自動化設備設計的制造步驟有哪些呢?

一、確定開發項目、了解客戶需求包括產品品質要求,設備生產效率要求,設備工作環境

二、分析產品

1.了解產品生產工藝,產品各方面尺寸要求及來料情況

2.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項,設備使用地點的技術參數

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設備方案,方案包括:設備示意圖(整體示意圖,局部示意圖),各部分機構簡介,動作說明,設備技術參數

四、方案審核

由工程人員組成審核組,對方案進行審核,審核內容包括:設備可行性評估,設備成本評估,設備生產效率的評估,各部分結構可行性評估

五、方案整改

對方案審核中討論出的問題進行整改。

六、客戶確定設計方案

設計方案交由客戶,客戶根據需求,對方案進行最后確定。

七、設計開發

由工程部安排工程師進行機構設計,作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)

選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單,動作說明書。

八、機構審核

由工程人員組成審核組,對所設計出的圖紙進行審核。

九、零件加工及標準件采購

十、加工零件及標準件檢驗入庫

十一、機器組裝

十二、機器調試

十三、包裝出貨

非標自動化設計注意事項:

1、分析初步設計方案所需要的條件。產品生產工藝、制定設備技術參數、明確所能承受的綜合制造成本、對比傳統制造工藝的綜合性能等,盡可能詳細。

2、對已在老式工藝生產的產品。放下你的架子,不僅僅和技術人員溝通,要找實際的操作制造工人溝通,了解實際生產過程中的問題和想法,常常會有意想不到的收獲的。

3、選擇理想的加工方位。注意事項:安全、人性化、設備的清潔、設備組合的可能性等。本人認為是非標設備設計最主要的步驟,已經體現了設備的優和差。

4、功能件的合理組合。注意事項:合理的考慮升級的可能性和通用性。我們畢竟不希望專用專用,其它一無用處的。

5、設備的優化,不用多說了,最需要時間但很多設計者最不愿意花時間和精力的地方。要求在設備完工那一天還需不斷優化。

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